近日，中国环境保护产业协会发布了〈2024年生态环境保护实用技术装备和示范工程名录〉的公示，2025年4月10日，北京 —— 我司受邀参加由[中国环境保护产业协会]主办的〈第七届生态环保产业创新发展大会〉，公司研发总监谢博士（谢巧玲）女士代表公司出席，并领取了由大会颁发的荣誉证书。我司自主研发的《铝件化抛废酸原位再生回用装备》项目成功入选《生态环保产业创新技术推广目录》，这一里程碑式的成就，标志着我司在生态环境保护领域的技术实力与创新能力获得国家级权威认可，为公司未来高质量发展注入强劲动能。

中国环境保护产业协会此次开展2024年生态环境保护实用技术装备和示范工程推广工作，旨在加快生态环境保护先进、实用、绿色技术装备和示范工程的推广应用，培育生态环保产业新质生产力，支撑深入打好污染防治攻坚战，助力经济社会绿色低碳高质量发展。整个筛选过程历经推荐、形式审查、专家评价等多个环节，严格程度可见一斑。

在众多申报项目中，我司的[铝件化抛废酸原位再生回用装备]]项目凭借其先进性、实用性和创新性，成功吸引了专家们的目光。从技术原理到实际应用效果，从经济效益到环境效益，每一个方面都经过了专家们的仔细评估和深入探讨。最终，我司项目脱颖而出，成功入选纳入名录的项目清单。这不仅是对我司技术实力的肯定，更是对我司在生态环境保护领域所做贡献的高度认可。

我司入选的[铝件化抛废酸原位再生回用装备]项目具有诸多显著的技术亮点本装备适用于铝件氧化处理化抛工序所产生废酸的治理，基于本装配可对化抛废酸污染物分离和物料浓缩，实现废酸原位回用。本装备适用于温度＜100℃、强酸性体系、具有良好通风的环境条件，应用规模为1~10 m3/d，可处理废酸比重＞1.20 g/mL，总磷＞60 g/kg、铝＜40 g/kg，CODCr＜4000 mg/L。

装备特点

（1）模块化设计、自动化程度高

膜设备按100 L/h、200 L/h、300 L/h、400 L/h设计、柱层析设备按1*60L、1*120L设计，蒸发设备按1T、2T、3T、4T标准化生产，都是自动化运行。

（2）蒸发设备能耗低

能耗为160 kWh/T，是电加热能耗的1/4、蒸汽加热能耗的1/3。

（3）处理效果好

铝去除率40~70%，磷酸回收率≥70%，再生酸品质好、比重≥1.68 g/mL、全部回用，废水处理成本低、排入废水站废水总磷＜25 g/L，污泥减量超70%。

（4）设备耐腐蚀性好

加热盘管、蒸汽冷凝管等与腐蚀介质接触部位采用特种耐腐蚀材料，提高设备耐腐蚀性，延长设备使用寿命。

（5）装备安全性高

低温蒸发设备采用真空负压设计、人机交互、维护方便。

本装备的完整工艺流程按四个阶段进行：1）化抛工序废水预收浓；2）去除有机物；3）脱铝；4）低温蒸发浓缩。

应用效果

企业未采用本装备之前，铝件化抛过程产生的化抛废酸液直接排入废水站，加石灰/碱等药剂中和处理达标后排放。由于化抛废酸液中磷酸、硫酸含量大，消耗大量的碱或石灰，同时产生大量的污泥，污泥委外处置会产生费用（500~1000 元/吨），增加企业的运营成本。

本装备主要采用物理方法回收化抛废酸液中的磷酸和硫酸，回收部分酸液直接回用于化抛槽，未回收部分按原先管道排入废水站，采用之前的工艺进行处理。由于减少了废水中磷含量，处理后水样稳定达标。因此，本装备不会产生二次污染，应用效果如下：

（1）磷酸、硫酸回收率＞70%，资源化率＞70%；

（2）排入废水站总磷含量减少70%以上。排入废水站的化抛废液中总磷含量由＞60 g/L降低至＜25g/L； 

（3）处理废酸的碱/石灰等药剂用量减少70%以上；

（4）污泥减量70%以上、污泥处置费减少70%以上。

此次入选纳入名录的项目清单，是我司发展历程中的一个重要里程碑，但也是一个新的起点。未来，我司将继续加大技术研发力度，不断提升技术的先进性和实用性。我们将加强与国内外科研机构和企业的合作与交流，引进先进的技术和理念，推动我司技术的不断创新和发展。

同时，我司将积极响应国家政策号召，加大新技术、新装备、新材料的研发推广力度，努力培育发展生态环保产业新质生产力。我们将以更加饱满的热情和更加严谨的态度，为打好污染防治攻坚战、推动减污降碳协同发展、推动生态环保产业高质量发展和美丽中国建设作出更大的贡献。

总之，我司项目入选〈2024年生态环境保护实用技术装备和示范工程名录〉的公示，是对我司过去努力的肯定，也是对未来发展的激励。我们将以此为契机，不断提升自身的技术实力和创新能力，为生态环境保护事业的发展贡献更多的力量。